扬州铂碳回收技术

扬州铂碳回收技术　　电子废弃物中金属的回收工艺分为前处理和后续处理两个阶段。前处理主要指机械处理方法，包括拆解、碎、分选等过程；后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。发达早在20世纪70年代就开始着手研究从电子废弃物中回收金属的技术。我国对电子废弃物中金属的回收利用还处于起步阶段，机械处理法多是人工拆卸和手工作，没有大面积实现机械化自动化统一处理；而湿法冶金大多数还处于实验室研究阶段。催化剂在制备过程中，为了确保其活性、选择性、耐毒性、一定强度及寿命等指标性能，常添加一些金属作为其活性成分。

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扬州铂碳回收技术表面吸附作用主要包括络合作用和离子交换作用。微生物表面含有巯基、羟基、羧基、咪唑基、氨基、胍基、亚氨基等活性基团，这些基团中的N、O、P、S等均可提供孤对电子与金属离子在表面形成络合物或螯合物，使溶液中的金属离子被吸附。研究发现磁螺菌(Maosprillumgryphiswaldense)壁能够络合大量的Au3+、Ag+(Lietal，2013)。离子交换作用是指与物质结合的离子如K+、Mg2+等被结合能力更强的金属离子代替的过程。

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扬州铂碳回收技术一、二选矿厂的选矿流程均为单一浮选流程。通过选矿，铂族金属富集于铜镍混合精矿中。铜镍混合精矿经熔炼得高冰镍，在高冰镍中含有的铂族金属及金、银绝大部分存在于合金中，然后再进一步从合金中分离出单一的铂族金属。4)从浸出渣中回收铂族金属。金川铜镍矿选矿新工艺流程研究中产出的含镍磁黄铁矿精矿。经氧压浸出提取镍、铜、镁后，浸出渣中含铂族金属及金、银和少量残留的镍、铜。采用浮选方法回收这些稀金属是可行的。选冶新工艺流程的扩大试验，取得了良好的成绩。

扬州铂碳回收技术二段磨矿的旋流器溢流（-0.075mm占30%-60%）进入浮选流程，浮选流程结构为一次粗选、二次扫选、中矿再选。浮选剂：硫酸铜、黄、甲酚酸、羟纤维素等。技术指标：浮选精矿产率4%--5%，铂族金属品位66g/t，回收率82%-87%。浮选铜镍混合精矿在巴特纳（Biittner）加热干燥炉中干燥，使水分从21%减少到7%。干燥精矿磨成粉不添加粘结剂，置于直径3m的制粒盘造球产出直径巧mm、含水10％的球团矿，然后在旋转干器中燥至水分小于2%。