攀枝花钯泥回收技术

攀枝花钯泥回收技术目前主要有：1.硫酸化焙烧脱硒—酸浸脱铜碲工艺；2.热压氧化浸铜碲—焙烧脱硒工艺。铜阳极泥的火法处理工艺火法处理是阳极泥的常规方法，自20世纪出出现以来一直被广泛使用，工艺非常成熟。主要包括如下几个主要步骤：1.预处理脱Cu、Se、Te；2.贵铅炉还原熔炼；3.分银炉氧化吹炼；4.金银电解精炼。火法工艺具有如下优点：1.研究早，理论实践多，工艺比较成熟；2.对原料适应性强、处理量大、产品质量稳定；3.设备简单，容易实施和管理。

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攀枝花钯泥回收技术（2）化学退镀:首先要配制退镀液。退镀液是1升水中加75克和75克间硝基苯磺酸钠得到的溶液。把镀金废件放入温度为90℃的退镀液中，镀金会在1~2分钟内退镀完毕。如果退镀液中出现金的饱和状态，则需改用新配制的退镀液。金电解阳极泥中，约含90%AgCl、1%～10%金，通常将其返回再铸金银合金阳极板供银电解。由于氯化银的熔点低（452℃），熔炼时容易挥发损失，为此某厂将金电解阳极泥于地炉中熔化后用倾析法分离金。

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攀枝花钯泥回收技术控制阴极电位在（-1.10~-1.15）V，电解（2~3）小时，电流效率为80%，铑粉在阴极析出。阴极析出的铑粉经酸洗、水洗和焙烧，即可得到纯度天于99.5%的铑粉.2）离子交换在pH小于3溶液中，铂族金属以氯配阴离子形态存在。采用强酸性氢型阳离子交换树脂与或氯铑酸在热水中进行离子交换，即可将金属盐溶液直接转变为氯配阴离子酸而进人溶液，克服了沉淀法分离铂、铑和钯等金属过程冗长和分离效率不高的困难，又可以去除铂族金属中的贱金属杂质，达到提纯金属的目的。

攀枝花钯泥回收技术二段磨矿的旋流器溢流（-0.075mm占30%-60%）进入浮选流程，浮选流程结构为一次粗选、二次扫选、中矿再选。浮选剂：硫酸铜、黄、甲酚酸、羟纤维素等。技术指标：浮选精矿产率4%--5%，铂族金属品位66g/t，回收率82%-87%。浮选铜镍混合精矿在巴特纳（Biittner）加热干燥炉中干燥，使水分从21%减少到7%。干燥精矿磨成粉不添加粘结剂，置于直径3m的制粒盘造球产出直径巧mm、含水10％的球团矿，然后在旋转干器中燥至水分小于2%。