大理钯粉回收方法

大理钯粉回收方法镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完全无损可返回从新电镀应用。其二，废银—锌电池的回收应用。废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，氧化银为正极涂在铜网骨架上。采用稀硫酸分手浸锌和铜，银粉间接熔锭。稀硫酸浸铜时参加氧化剂，含锌液经浓缩结晶消费硫酸锌，含铜液浓缩结晶消费硫酸铜。其三，从废胶片中回收银。应用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉淀卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮恢复得纯银。

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大理钯粉回收方法（2）化学退镀:首先要配制退镀液。退镀液是1升水中加75克和75克间硝基苯磺酸钠得到的溶液。把镀金废件放入温度为90℃的退镀液中，镀金会在1~2分钟内退镀完毕。如果退镀液中出现金的饱和状态，则需改用新配制的退镀液。金电解阳极泥中，约含90%AgCl、1%～10%金，通常将其返回再铸金银合金阳极板供银电解。由于氯化银的熔点低（452℃），熔炼时容易挥发损失，为此某厂将金电解阳极泥于地炉中熔化后用倾析法分离金。

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大理钯粉回收方法在现今炼油、石油化工等工业催化反应中，有很多的钯催化反应，尤其是氢化反应中的选择加氢，以及氧化反应中选择氧化生产乙醛、醋酸乙烯、丙烯酸甲酯，均广泛采用和开发钯催化剂。对石油重整反应，钯也是常选取的催化剂组分之一。在脱氢反应和异构化反应中，虽多数应用贵金属催化剂，但主要是Pt，直接用钯的不多。在NOx催化处理研究中，负载贵金属类催化剂是早研究和开发的，并在实际应用方面也取得了相当大的进展。由于贵金属类催化剂存在价格昂贵、活性温度范围窄和有氧存在时容易失活等缺点，应用上受到一定的限制。

大理钯粉回收方法　生产实践表明，技改后金银精炼系统中铂钯回收率均达到９０％以上，年新增产值约２　５００万元，真正实现了铜阳极泥中稀贵金属的“吃干榨尽”；同时由于系统工艺的改进，有效提高了主产品金、银的合格率。４　结论国内自２００５年后有３家铜冶炼企业引进卡尔多炉工艺处理铜阳极泥，新技术目前仍处于消化吸收过程。紫金铜业通过技术创新与工艺改进，使金银精炼过程铂钯得到高效回收，并取得了良好经济效益，该工艺可为国内其他同行提供参考与借鉴。