金华氧化钯回收技术

金华氧化钯回收技术还原还原方法是影响催化剂上活性金属颗粒大小的主要因素，而表面金属含量和金属颗粒大小会很大程度上影响催化剂的活性。张曙东[10]等指出Pd(acac)2作前驱体，采用氢气干法还原方式制备的钯炭催化剂活性较好，Pd(acac)2在300℃以上分解为Pd0和Pd的氧化态，在氢气氛围下，氧化态的Pd被还原为Pd0，同时氢气的存在能一些积炭现象，Pd晶粒表面以洁净的形式存在。由于乙酰钯配合物较为稳定，当采用和氢气湿法还原方式时，只能使部分Pd2+转变为Pd0。

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金华氧化钯回收技术　生产实践表明，技改后金银精炼系统中铂钯回收率均达到９０％以上，年新增产值约２　５００万元，真正实现了铜阳极泥中稀贵金属的“吃干榨尽”；同时由于系统工艺的改进，有效提高了主产品金、银的合格率。４　结论国内自２００５年后有３家铜冶炼企业引进卡尔多炉工艺处理铜阳极泥，新技术目前仍处于消化吸收过程。紫金铜业通过技术创新与工艺改进，使金银精炼过程铂钯得到高效回收，并取得了良好经济效益，该工艺可为国内其他同行提供参考与借鉴。

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金华氧化钯回收技术３）优化金精炼工艺。提高脱银工序浓度至３００ｇ／Ｌ，增大该工序铂钯浸出率，实现二者的集中回收；省去原工艺金还原后液铂钯还原工序，缩短金精炼流程，二次金粉返银阳极泥脱银工序，在保证一次金粉品质条件下强化二次金粉中铂钯的回收，实现铂钯物料的系统内部循环，提高综合回收率。３　技改效果及经济效益紫金铜业有限公司稀贵厂经过一系列的技术改造和工艺优化后，取得了较好的技术指标，同时经济效益显著。金银精炼系统铂钯回收工艺改进前后主要技术、经济指标对比见表１。

金华氧化钯回收技术于2015年做出在南京投资的决定。该工厂能通过热处理、提纯等方式，从所回收的工业废品中，提炼包括钯、铂等在内的多种金属，继而生产新的金属。金属品分析机构SFA总经理贝雷斯福德·克拉克（BeresfordClarke）称，是全球的铂族金属市场，以可用于制造汽车尾气催化器的钯为例，的年需求量达到210万盎司，占全球总量的约四分之一。但的铂族金属资源却严重匮乏，本土所能供应的比例少。提供的资料显示，国内钯金的自给为3%，铂金则只有1%。